Tarayıcılar, döner fırın operatörleri için bilinen araçlardır. Birçok endüstride standart hale gelmişlerdir ve operatörlerin kabuğun sıcaklığını izlemelerine, sıcak noktalar, fırın içindeki aşırı kaplama, yetersiz lastik kayması gibi konularda gerçek zamanlı bilgi ve uyarı sağlamalarına yardımcı olurlar.
Kilnscan tarayıcıları, ekipman ömrünü koruma ve üretim verimliliğini artırma açısından benzersiz bir özellik sunar: Termal Sapma hesaplaması. Bu fonksiyon, kabuk yüzeyindeki termal homojen olmayan bölgeler nedeniyle kabuğun eğilme eğilimini gerçek zamanlı olarak değerlendirir.
Fırının dönüşü ve yükü ile birleştiğinde, eğilme eğilimi, fırının uzun vadeli güvenilirliğini azaltan döngüsel bükülmelere ve yüklere neden olur. Bu durum, lastikler ve silindirler üzerinde simetrik olmayan yük dalgalanmaları oluşturur ve lastiklerin eğrilmesine yol açabilir. Genlikleri küçük olsa bile, kabuğun periyodik bükülmeleri, iç kaplamaya baskı yaparak ömrünü azaltan yerel oval bozulmalar oluşturur. Ayrıca, fırının tahrik sistemi de aşırı yorulma yüküne neden olabilecek döngüsel gerilimlere maruz kalır.
Zamanında tespit edilip düzeltilmezse, Termal Sapma, yalnızca birkaç yılda bir gerçekleştirilen fırın hizalama işlemleri sırasında teşhis edilebilecek kalıcı hasarlar ve kabuk deformasyonlarına dönüşebilir. Ayrıca, tüm fırın tahrik mekanizmalarının ve destek yapısının yaşlanmasını ve aşınmasını hızlandırır.
KILNSCAN tarayıcıları, her noktadaki sıcaklığı kesin olarak ölçtükleri için termal homojen olmayan bölgeleri tespit ederler. Bu, HGH’nin Termal Sapma İzleme algoritmasının kabuk ekseninin eğilme eğilimi hakkında gerçek zamanlı bilgi sağlamasını mümkün kılar. Operatöre, fırın ekseninin animasyonlu bir görünümü ile birlikte kabuğun potansiyel yan hareketinin genliğini gösteren bir grafik sunulur. Operatör, dönüş hızını ayarlamak, alevin geometrisini değiştirmek veya homojen kaplama sağlamak için hammadde karışımını ayarlamak gibi hızlı düzeltici eylemler yapabilir.
Termal Sapma İzleme sayesinde, KILNSCAN’in katkısı, yalnızca gerçek zamanlı refrakter ve süreç izlemeyi aşar; aynı zamanda fırının uzun vadeli aşınmasını ve zararlarını önlemek için kısa vadeli eylemleri destekler.
Termal Sapma verilerinin orta ve uzun vadeli evrimi, fırın içindeki süreç gelişimi hakkında bilgi sağlar; bu, kaplamaların gelişimi, yanmamış malzeme itişi ve alev ayarı gibi süreçleri içerir. Ayrıca, kabuk ve lastikler üzerindeki mekanik ve termal gerilimler ile her ayağın desteklediği yük dalgalanması hakkında değerli bir gösterge olabilir.
Lastik Kayması İzleme (Tyre Slip Monitoring) ile birleştirildiğinde, yani fırın kabuğu ile destek lastikleri arasındaki boşluğun ölçülmesi, Termal Sapma izleme, kabuk geometrisini, sapma derecesini (ovalite), eksantrikliği ve hizasızlığı değerlendirmeye yardımcı olur.